Barisan Pengeluaran Pemotongan Logam
Direka untuk memecah dan menyusun pelbagai sisa logam ringan dan nipis untuk mendapatkan logam bukan ferus dengan ketulenan tinggi.
Pilihan yang menjimatkan kos
Loji Kitar Semula Logam Sisa
EnvGuard ialah pengeluar berpangkalan di China yang mengkhusus dalam peralatan rawatan dan kitar semula sisa pepejal.
Dengan kadar pemulihan logam yang tinggi, Env-Guard menawarkan barisan pengeluaran pemusnahan logam siap guna yang direka khas untuk sisa logam ferus/tak ferus (besi, aluminium, tembaga, sisa elektronik, bangkai kereta, dan lain-lain).
Input: badan kereta buruk, plat zink, peralatan rumah, basikal, pagar lori dan sisa isi rumah yang serupa, tin, dan besi buruk lain dengan ketumpatan ≤0.6 atau ketebalan ≤6 mm.
Saiz Makanan: 180-1000mm
Saiz Pelepasan: 50-100mm
Kapasiti: 1-5 tan/jam
Loji lengkap
Konfigurasi Barisan Pengeluaran Pemotongan Logam
Logam Sisa
Penghancur Poros Ganda
Pengisar Logam Mendatar
Pemisah magnetik
Skrin bergetar
Pengisar Logam Mendatar
Partikel logam siap
Mata persaingan
Kelebihan Barisan Pengeluaran Pemusnahan Logam Env-Guard
Saiz zarah yang konsisten
Jarak poros boleh laras/kelajuan membekalkan keluaran yang sekata, mengoptimumkan pemisahan hiliran dan kecekapan peleburan; mengurangkan keausan pada ketuhar/granulator.
Pelindung Jem
Sistem pemakanan khas menyesuaikan diri mengikut ketumpatan bahan dan fungsi pembalikan automatik/pembersihan tersumbat automatik mengelakkan beban berlebihan, meningkatkan masa operasi sebanyak 20–25%.
Pengsusunan Pelbagai Peringkat
Pemisah magnetik (pemulihan besi ≥98%), pemisah arus eddy (ketulenan bukan besi ≥95%), dan pemisah elektrostatik (untuk zarah halus) memaksimumkan ketulenan bahan dan hasil.
Bilah yang banyak dipakai
Bilah keluli aloi dengan kekerasan HRC 58–62 dan reka bentuk boleh terbalik, memanjangkan jangka hayat perkhidmatan sebanyak 30–50% berbanding bilah standard; menangani sisa bahan dengan paku, bolt atau pengikat tanpa tersangkut.
Kemas kini terkini
Kes Global
Loji Kitar Semula Panel Solar di Amerika
Loji Bateri Litium di Vietnam
Loji Kitar Semula Kawat Tembaga di India
Apa yang pelanggan kami katakan
Gembira Bersama Pelanggan & Pelanggan
Kami berbesar hati untuk mengumumkan bahawa barisan kitar semula sisa kami telah berjaya dieksport ke lebih 100 negara dan wilayah di seluruh dunia. Pencapaian luar biasa ini menekankan komitmen kami terhadap kelestarian alam sekitar dan dedikasi kami untuk menyediakan penyelesaian pengurusan sisa yang inovatif di seluruh dunia.
Kami memasang talian terintegrasi berskala sederhana 8 bulan lalu untuk sisa besi campuran dan bukan besi. Kadar pemulihan mencapai 97% bagi tembaga—jauh lebih tinggi daripada mesin lama kami! Fungsi pembuangan tersangkut automatik menjimatkan lebih 2 jam masa henti setiap minggu, dan sistem kawalan habuk lulus pemeriksaan alam sekitar tempatan tanpa sebarang isu. Berbaloi setiap sen.
Ali dianugerahkan
– Nigeria
Komponen Utama
Konfigurasi Barisan Pengeluaran Pemotongan Logam
| Nama Komponen | Fungsi Utama | Peranan Terperinci dalam Proses |
|---|---|---|
| Konveyor Rantaian | Pemberian Makan Tugas Berat | Bertanggungjawab mengangkut muatan sisa berat (seperti badan kereta atau balak logam) secara sekata dan mantap ke dalam pengisar utama. Direka untuk menahan impak tinggi. |
| Penghancur Poros Ganda | Penghancuran Awal (Pengurangan Isipadu) | Menggunakan bilah pemotongan berkecepatan rendah dan tork tinggi untuk merobek barangan besar menjadi jalur kasar (kira-kira 80 mm). Ia memecahkan struktur “kukuh” untuk menyediakan bahan bagi pengisar sekunder. |
| Pengisar Logam Mendatar (Kilang Palu) | Penggelengan Sekunder & Pemadatan | Menggunakan tukul berkelajuan tinggi untuk memukul logam. Ia melaksanakan tiga tugas kritikal: 1. Penghilangan Cat: Mengikis karat dan cat daripada permukaan. 2. Pemadatan menjadi nugget: Menipiskan logam menjadi nugget padat dan padat untuk kecekapan peleburan yang lebih tinggi. |
| Pemisah magnetik | Pemulihan Logam Besi | Menggunakan dram magnetik berkuasa tinggi untuk menarik bahan besi dan keluli (ferus) daripada aliran campuran. Ini memisahkan ketulan keluli bersih daripada sisa bukan magnetik (aluminium, tembaga, plastik). |
| Pemisah Arus Bolak-balik Eddy | Pemulihan Logam Bukan Ferus | Menggunakan medan magnet frekuensi tinggi untuk menghasilkan daya tolak. Ia “mengusir” logam bukan ferus konduktif (aluminium, tembaga) menjauhi sampah tidak konduktif (getah, plastik). |
| Pengisar Logam Mendatar | Pengisaran halus | menggiling lagi bahan campuran menjadi zarah-zarah kecil yang seragam. Langkah ini memastikan bahan itu mempunyai saiz yang sempurna untuk pemisahan berasaskan ketumpatan. |
| Pemisah Kepadatan Khusus (Jadual Udara) | Pemisahan Tembaga & Aluminium | Oleh kerana magnet tidak dapat memisahkan tembaga daripada aluminium, unit ini menggunakan aliran udara dan getaran untuk memisahkan mereka berdasarkan ketumpatan. Tembaga yang lebih berat akan menetap manakala aluminium yang lebih ringan akan terapung pergi. |
| Sistem Penghapusan Debu | Kawalan Pencemaran | Menangkap habuk, serpihan cat, dan serpihan ringan yang terhasil semasa proses pemampatan berkelajuan tinggi, memastikan persekitaran kerja yang selamat dan pematuhan alam sekitar. |
| Sistem Kawalan PLC | Automasi & Keselamatan | Memberi kawalan berpusat dengan ciri seperti butang mula/henti satu, perlindungan beban berlebihan automatik, dan diagnostik ralat untuk mencegah kerosakan mesin. |
Guna yang meluas
Apakah kegunaan barisan pengeluaran pemecahan logam?
Barisan pengeluaran pemusnahan logam adalah sistem kitar semula khusus yang direka untuk memproses logam terbuang nipis hingga sederhana tebal, berongga atau berdinding nipis (selepas membuang komponen pepejal berat) menjadi zarah padat dan seragam—sesuai untuk dilebur dan digunakan semula di kilang keluli. Aplikasi terasnya tertumpu pada bahan-bahan berikut:
1. Sisa automotif
Memproses badan kereta terbuang (dengan enjin, kotak gear, tayar, dan komponen berat lain yang telah dikeluarkan terlebih dahulu), menukarkan badan kereta bersaiz besar menjadi serpihan logam yang mudah diurus untuk kitar semula.
2. Lembaran timah dan produk logam nipis
Menangani bahan berasaskan lempung timah seperti jubin keluli berwarna, tong besi, dan tin logam—mengurangkan sisa longgar berbentuk tidak teratur menjadi zarah padat untuk pengangkutan dan peleburan yang cekap.
3. Sisa Peralatan Rumah Tangga
Mengitar semula kulit logam dan rangka peralatan rumah (contohnya peti sejuk, mesin basuh, penyaman udara) selepas menanggalkan motor, pemampat, poros dan bahagian dalam pepejal lain.
4. Logam terbuang harian dan industri ringan
Memproses sisa logam biasa seperti basikal, pagar lori, dan barangan logam rumah tangga/perindustrian ringan yang serupa—mempermudah kitar semula serpihan logam berkuantiti rendah dan pelbagai.
5. Bekas Logam & Tong
Mengisar pelbagai bekas logam ber dinding nipis, termasuk tong cat, tong minyak, tong bahan kimia, dan tin minuman—menghilangkan ruang kosong dan menyediakannya untuk pemulihan bahan.
6. Keluli Sisa Ringan Umum
Menerima besi buruk ringan tertentu:
- Blok sisa dengan ketumpatan < 0.6
- Pinggan keluli dengan ketebalan ≤ 6 mm
- Bahagian keluli kecil, bahagian struktur keluli, dan sisa keluli dinding nipis lain
Aliran kerja
Bagaimana kilang pemusnah logam berfungsi?
Loji pemusnah logam memproses sisa logam menjadi zarah yang boleh digunakan semula melalui 6 langkah automatik berturut-turut, direka khas untuk mengendalikan bahan berongga atau ber dinding nipis. .
Pertama, pemakanan bahan berlaku: Barang besi buruk seperti badan kereta atau cangkerang peralatan dimuatkan ke dalam kilang melalui konveyor rantaian atau tali. Konveyor ini memastikan pemakanan yang berterusan dan stabil untuk mengelakkan kesesakan, mengekalkan aliran pengeluaran yang konsisten sejak permulaan.
Seterusnya datang pengisaran utama: sebuah pemusnah satu atau dua poros pertama sekali merobek serpihan besar dan bersaiz besar menjadi kepingan lebih kecil yang mudah diurus—contohnya memecahkan badan kereta kepada kepingan sepanjang 30–50 cm. Langkah ini sahaja mengurangkan isipadu bahan sebanyak 50–70%, menjadikannya lebih mudah diproses pada peringkat seterusnya.
Kemudian, pengilangan sekunder Lokasi: pemukul atau pemusnah menegak memurnikan ketulan yang dicincang menjadi zarah seragam dan padat (tidak melebihi 10 cm). Saiz yang konsisten ini sesuai untuk peringkat penyortiran dan peleburan yang seterusnya, kerana ia memastikan pemprosesan bahan yang sekata.
Selepas menghancurkan, pemisahan bahan bermula. Pemisah magnet mengeluarkan logam ferus seperti keluli melalui tarikan magnet, manakala pemisah arus bolak-balik menggunakan tolak elektromagnet untuk memisahkan logam bukan ferus seperti aluminium dan tembaga. Pemisah graviti spesifik kemudiannya menyingkirkan kekotoran bukan logam (seperti plastik atau sisa cat) melalui getaran dan penapisan, menghasilkan fraksi logam yang bersih dan teratur.
Pada masa yang sama, sistem kawalan habuk—biasanya menggabungkan penapis kitaran dan baghaus—menangkap habuk yang terhasil semasa proses pengisaran dan pemampatan. Ini meningkatkan kualiti udara di tapak dan memastikan loji mematuhi piawaian pelepasan alam sekitar.
Akhirnya, Pelupusan bahan dan pembalakan Menyiapkan proses: zarah logam yang telah disusun dihantar ke mesin pembalut, yang memampatkannya menjadi bal yang padat. Bal ini mudah diangkut ke kilang keluli atau kemudahan kitar semula, melengkapkan kitaran penukaran sisa logam menjadi bahan mentah yang boleh digunakan semula.
Keseluruhan aliran kerja dikendalikan oleh sistem kawalan elektronik, yang membolehkan butang satu-satu untuk mula/henti, pemantauan peralatan masa nyata, dan ciri keselamatan seperti perlindungan beban berlebihan—menjamin kecekapan, keselamatan, dan masa henti operasi yang minimum.
Produk berkaitan
Mesin Kitar Semula Sisa Env-Guard Untuk Dijual
Untuk melengkapkan set kitar semula anda, kami juga menyediakan pelbagai alat tambahan yang direka untuk mengoptimumkan proses kitar semula anda dan meningkatkan kecekapan.
