Lini Produksi Penghancuran Logam
Dirancang untuk menghancurkan dan memilah berbagai limbah logam ringan dan bahan tipis untuk mendapatkan logam non-ferrous dengan kemurnian tinggi.
Pilihan hemat biaya
Pabrik Daur Ulang Besi Tua
EnvGuard adalah produsen yang berbasis di Cina yang mengkhususkan diri dalam peralatan pengolahan dan daur ulang limbah padat.
Dengan tingkat pemulihan logam yang tinggi, Env-Guard menawarkan lini produksi penghancuran logam siap pakai yang disesuaikan untuk skrap besi/non-besi (baja, aluminium, tembaga, limbah elektronik, rongsokan mobil, dll.).
Masukan: limbah bodi mobil, pelat timah, peralatan rumah tangga, sepeda, pagar truk dan limbah rumah tangga serupa, kaleng, dan baja bekas lainnya yang memiliki desncity ≤0,6, atau dengan ketebalan ≤6mm.
Ukuran Umpan: 180-1000mm
Ukuran Debit: 50-100mm
Kapasitas: 1-5t/jam
Pabrik lengkap
Konfigurasi Lini Produksi Penghancuran Logam
Limbah Logam
Mesin Penghancur Poros Ganda
Mesin Penghancur Logam Horisontal
Pemisah Magnetik
Layar Bergetar
Mesin Penghancur Logam Vertikal
Partikel Logam Jadi
Poin kompetitif
Keunggulan Lini Produksi Penghancuran Logam Env-Guard
Ukuran Partikel yang Konsisten
Jarak/kecepatan poros yang dapat disesuaikan menghasilkan output yang seragam, mengoptimalkan pemisahan hilir dan efisiensi peleburan; mengurangi keausan pada tungku/granulator.
Perlindungan Kemacetan
Sistem pengumpanan khusus menyesuaikan dengan kepadatan material dan auto-reverse/auto-jam-clearance mencegah kelebihan beban, sehingga meningkatkan waktu kerja sebesar 20-25%.
Penyortiran Multi-Tahap
Pemisah magnetik (pemulihan besi ≥98%), pemisah arus eddy (kemurnian non-besi ≥95%), dan pemisah elektrostatik (untuk partikel halus) memaksimalkan kemurnian dan hasil material.
Pisau Keausan Tinggi
Bilah baja paduan dengan kekerasan HRC 58-62 dan desain yang dapat dibalik, memperpanjang usia pakai hingga 30-50% vs. bilah standar; menangani skrap dengan paku, baut, atau pengencang tanpa macet.
Pembaruan terbaru
Kasus Global
Pabrik Daur Ulang Panel Surya di Amerika
Pabrik Baterai Lithium di Vietnam
Pabrik Daur Ulang Kawat Tembaga di India
Apa yang dikatakan klien kami
Senang Dengan Pelanggan & Klien
Dengan bangga kami umumkan bahwa lini daur ulang sampah kami telah berhasil diekspor ke lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia. Pencapaian luar biasa ini menggarisbawahi komitmen kami terhadap kelestarian lingkungan dan dedikasi kami untuk menyediakan solusi pengelolaan limbah yang inovatif di seluruh dunia.
Kami memasang jalur terintegrasi skala menengah 8 bulan yang lalu untuk skrap besi/non-besi campuran. Tingkat pemulihan mencapai 97% untuk tembaga - jauh lebih tinggi daripada mesin lama kami! Pembersihan kemacetan otomatis menghemat waktu henti 2+ jam setiap minggunya, dan sistem kontrol debu lulus pemeriksaan lingkungan setempat tanpa masalah. Layak untuk setiap sennya.
Ali wakirwa
- Nigeria
Komponen Utama
Konfigurasi Lini Produksi Penghancuran Logam
| Nama Komponen | Fungsi Kunci | Peran Rinci dalam Proses |
|---|---|---|
| Konveyor Rantai | Pemberian Makan Tugas Berat | Bertanggung jawab untuk mengangkut muatan barang bekas yang berat (seperti bodi mobil atau bal logam) secara merata dan stabil ke dalam mesin penghancur utama. Didesain untuk tahan terhadap benturan tinggi. |
| Mesin Penghancur Poros Ganda | Penghancuran Primer (Pengurangan Volume) | Menggunakan pisau geser berkecepatan rendah dan torsi tinggi untuk merobek benda-benda besar menjadi potongan-potongan kasar (sekitar 80mm). Ini memecah struktur “keras” untuk menyiapkan bahan untuk penghancur sekunder. |
| Mesin Penghancur Logam Horisontal (Hammer Mill) | Penghancuran & Pemadatan Sekunder | Menggunakan palu berkecepatan tinggi untuk menumbuk logam. Alat ini melakukan tiga tugas penting: 1. Penghapusan Cat: Menghilangkan karat dan cat dari permukaan. 2. Nuggetisasi: Menumbuk logam tipis menjadi “nugget” padat dan padat untuk efisiensi peleburan yang lebih tinggi. |
| Pemisah Magnetik | Pemulihan Logam Besi | Menggunakan drum magnetik yang kuat untuk menarik material Besi dan Baja (Ferrous) dari aliran campuran. Hal ini memisahkan bongkahan baja bersih dari limbah non-magnetik (aluminium, tembaga, plastik). |
| Pemisah Arus Eddy | Pemulihan Logam Non-Besi | Menggunakan medan magnet frekuensi tinggi untuk menciptakan gaya tolak. Alat ini “mengeluarkan” logam Non-Besi konduktif (Aluminium, Tembaga) dari sampah non-konduktif (karet, plastik). |
| Penghancur Logam Vertikal | Penggilingan halus | selanjutnya menggiling bahan campuran menjadi partikel-partikel kecil yang seragam. Langkah ini memastikan material memiliki ukuran yang sempurna untuk pemisahan berbasis kepadatan. |
| Pemisah Gravitasi Spesifik (Tabel Udara) | Pemisahan Tembaga & Aluminium | Karena magnet tidak dapat memisahkan Tembaga dari Aluminium, unit ini menggunakan aliran udara dan getaran untuk memisahkannya berdasarkan kepadatan. Tembaga yang lebih berat akan mengendap sementara aluminium yang lebih ringan akan mengapung. |
| Sistem Penghapusan Debu | Pengendalian Polusi | Menangkap debu, serpihan cat, dan serpihan ringan yang dihasilkan selama proses penghancuran berkecepatan tinggi, memastikan lingkungan kerja yang aman dan kepatuhan terhadap lingkungan. |
| Sistem Kontrol PLC | Otomasi & Keamanan | Menyediakan kontrol terpusat dengan fitur-fitur seperti start/stop satu tombol, perlindungan beban berlebih otomatis, dan diagnosis kesalahan untuk mencegah kerusakan alat berat. |
Aplikasi yang luas
Untuk Apa Lini Produksi Penghancuran Logam Digunakan?
Lini produksi penghancuran logam adalah sistem daur ulang khusus yang dirancang untuk memproses besi tua dengan ketebalan ringan hingga sedang, berongga atau berdinding tipis (setelah menghilangkan komponen padat yang berat) menjadi partikel yang kompak dan seragam-ideal untuk dilebur dan digunakan kembali di pabrik baja. Aplikasi intinya berfokus pada bahan-bahan berikut ini:
1. Barang Rongsokan Otomotif
Memproses limbah bodi mobil (dengan mesin, kotak roda gigi, ban, dan komponen berat lainnya yang telah dilepas sebelumnya), mengubah lambung besar menjadi potongan-potongan logam yang dapat dikelola untuk didaur ulang.
2. Produk Pelat Timah & Logam Tipis
Menangani material berbasis pelat timah seperti ubin baja berwarna, tong besi, dan kaleng logam-mengurangi potongan-potongan yang longgar dan tidak beraturan menjadi partikel padat untuk pengangkutan dan peleburan yang efisien.
3. Barang Bekas Peralatan Rumah Tangga
Mendaur ulang cangkang dan rangka logam peralatan rumah tangga (misalnya, lemari es, mesin cuci, AC) setelah pengupasan motor, kompresor, poros, dan bagian internal padat lainnya.
4. Besi Tua Industri Harian & Ringan
Memproses limbah logam yang umum seperti sepeda, pagar truk, dan barang-barang logam rumah tangga/industri ringan lainnya-menyederhanakan daur ulang barang bekas bervolume rendah dan beragam.
5. Wadah & Drum Logam
Menghancurkan berbagai wadah logam berdinding tipis, termasuk tong cat, tong minyak, tong bahan kimia, dan kaleng minuman-menghilangkan ruang kosong dan menyiapkannya untuk pemulihan material.
6. Baja Bekas Ringan Umum
Menerima besi tua ringan yang spesifik:
- Balok bekas dengan kepadatan < 0,6
- Pelat baja dengan ketebalan ≤ 6 mm
- Bagian baja kecil, bagian struktural baja, dan potongan baja berdinding tipis lainnya
Alur kerja
Bagaimana Cara Kerja Pabrik Penghancur Logam?
Pabrik penghancur logam memproses besi tua menjadi partikel yang dapat digunakan kembali melalui 6 langkah berurutan dan otomatis, yang dirancang untuk menangani material berongga atau berdinding tipis. .
Pertama, terjadi pengumpanan material: Skrap seperti bodi mobil atau cangkang alat dimuat melalui konveyor rantai atau sabuk ke dalam pabrik. Konveyor ini memastikan pengumpanan yang berkelanjutan dan stabil untuk menghindari kemacetan, menjaga aliran produksi tetap konsisten sejak awal.
Berikutnya datang penghancuran primermesin penghancur poros tunggal atau ganda pertama-tama merobek potongan besar dan besar menjadi potongan yang lebih kecil dan mudah diatur - misalnya, memecah bodi mobil menjadi potongan-potongan berukuran 30-50 cm. Langkah ini saja sudah mengurangi volume material hingga 50-70%, sehingga lebih mudah untuk diproses di bagian hilir.
Kalau begitu, penghancuran sekunder berlangsung: palu atau penghancur vertikal menghaluskan potongan-potongan cacahan menjadi partikel yang seragam dan padat (tidak lebih besar dari 10 cm). Ukuran yang konsisten ini sangat ideal untuk tahap pemilahan dan peleburan selanjutnya, karena memastikan pemrosesan bahan yang merata.
Setelah dihancurkan, penyortiran bahan dimulai. Pemisah magnetik mengekstrak logam besi seperti baja melalui tarikan magnetik, sementara pemisah arus eddy menggunakan tolakan elektromagnetik untuk memisahkan logam non-besi seperti aluminium dan tembaga. Pemisah dengan berat jenis tertentu kemudian menghilangkan pengotor non-logam (seperti plastik atau residu cat) melalui getaran dan penyaringan, sehingga menghasilkan fraksi logam yang bersih dan tersortir.
Secara bersamaan, sistem kontrol debu-biasanya menggabungkan filter siklon dan baghouse-menangkap debu yang dihasilkan selama pencacahan dan penghancuran. Hal ini meningkatkan kualitas udara di lokasi dan memastikan pabrik mematuhi standar emisi lingkungan.
Akhirnya, pembuangan dan baling-baling material menyelesaikan proses: partikel logam yang telah disortir dibawa ke baler, yang mengompresnya menjadi bal yang padat. Bal-bal ini mudah diangkut ke pabrik baja atau fasilitas daur ulang, menyelesaikan siklus pengubahan skrap menjadi bahan baku yang dapat digunakan kembali.
Seluruh alur kerja dikelola oleh sistem kontrol elektronik, yang memungkinkan start/stop satu tombol, pemantauan peralatan secara real-time, dan fitur keselamatan seperti perlindungan beban berlebih-memastikan efisiensi, keamanan, dan waktu henti operasional yang minimal.
Produk terkait
Mesin Daur Ulang Sampah Env-Guard Dijual
Untuk melengkapi rangkaian daur ulang Anda, kami juga menyediakan berbagai alat tambahan yang dirancang untuk mengoptimalkan proses daur ulang dan meningkatkan efisiensi.
