Máquina trituradora de madera
Diseñado para procesar una gran variedad de materiales de madera, como ramas de árboles, troncos, restos de muebles, encofrados de construcción y palés de desecho.
Venta caliente Máquina trituradora de madera para la venta
Puntos competitivos
Ventajas de la máquina trituradora de madera Env-Guard
Alto par para materiales duros
Presenta un alto par de salida para cizallar sin esfuerzo madera dura densa, troncos gruesos y residuos de madera incrustados con clavos sin atascarse, garantizando un funcionamiento estable para tareas pesadas.
Tamaño de salida ajustable
Permite un ajuste flexible del tamaño de trituración mediante el espaciado de las cuchillas o la sustitución de la criba para satisfacer diversas demandas, desde mantillo grueso hasta materia prima fina para pellets de biomasa.
Cuchillas duraderas
Fabricadas en acero aleado de alta dureza con tratamiento térmico, las cuchillas resisten el desgaste y los impactos, prolongando la vida útil y reduciendo la frecuencia de sustitución y mantenimiento.
Bajo nivel de ruido y polvo
Equipada con estructuras de amortiguación acústica y sistemas de captación de polvo para minimizar el ruido de funcionamiento y las emisiones de polvo, cumpliendo las normas medioambientales y laborales.
Últimas actualizaciones
Casos globales
Comprehensive Pallet Shredder Sent to the Philippines
Prueba de trituradora de discos para nuestro cliente camboyano
Trituradoras de serrín listas para su envío a Indonesia
Lo que dicen nuestros clientes
Contento con los clientes
Nos enorgullece anunciar que nuestra línea de reciclaje de residuos se ha exportado con éxito a más de 100 países y regiones de todo el mundo. Este notable logro subraya nuestro compromiso con la sostenibilidad medioambiental y nuestra dedicación a ofrecer soluciones innovadoras de gestión de residuos en todo el mundo.
Esta trituradora de madera maneja troncos gruesos de madera dura y palés con clavos incrustados como una brisa: su alto par de torsión nunca permite que se atasque. Nos ha ahorrado 30% en costes de eliminación de residuos en solo 2 meses.
Haile
- Etiopía
Partes principales
Componentes clave de la máquina trituradora de madera EnvGuard
Las trituradoras de madera EnvGuard se basan en un diseño robusto e integrado que garantiza un alto par motor, durabilidad, rendimiento ajustable y bajo nivel de ruido/polvo. A continuación se ofrece un desglose detallado de cada pieza clave y su función:
| Componente | Principales características y funciones | Ventajas técnicas |
|---|---|---|
| Tolva para cargas pesadas | Entrada grande y ancha con construcción de acero reforzado; alimentador hidráulico opcional o sensores antiatasco para manipular ramas, troncos, palés y madera voluminosa. | Evita la formación de puentes de material; permite la alimentación continua para operaciones a escala industrial. |
| Cámara de trituración de doble eje/ un eje | Cámara cerrada que aloja cuchillas entrelazadas (eje doble) o cuchillas helicoidales (eje único); sistema de accionamiento de alto par para cizallar/desgarrar materiales resistentes. | El diseño de doble eje maneja madera dura/con clavos; el eje único optimiza la eficacia para madera blanda. |
| Cuchillas de acero aleado | Acero aleado SKD-11/ D2, tratado térmicamente para obtener dureza (HRC 58-62); reversible/reemplazable para prolongar la vida útil. | Resiste el desgaste y los impactos; mantiene el filo para una trituración uniforme de materiales duros. |
| Cuchillas y rejillas ajustables | Cribas intercambiables (5-100 mm de abertura) y separaciones de cuchillas ajustables para controlar el tamaño de salida, desde mantillo grueso hasta virutas de madera finas. | Proporciona un tamaño de partícula uniforme para aplicaciones de combustible de biomasa, mantillo o tableros de partículas. |
| Motor y caja de cambios de alto par | Motor eléctrico (15-90 kW) o diésel con transmisión directa/por correa; la caja de cambios de alta resistencia convierte la velocidad en par (hasta 10.000 Nm en los modelos de doble eje). | Garantiza un rendimiento estable para troncos gruesos o madera densa sin atascarse. |
| Conjunto rotor/eje | Eje de acero al carbono de alta resistencia con mecanizado de precisión; rodamientos montados para una rotación suave y una fricción mínima. | Reduce las vibraciones; prolonga la vida útil de los rodamientos incluso con cargas pesadas. |
| Sistema de reducción de polvo y ruido | Recinto insonorizado, cámara sellada y colector de polvo ciclónico opcional para cumplir las normas medioambientales (≤85 dB de ruido, baja emisión de polvo). | Ideal para uso urbano/en interiores; cumple la normativa sobre calidad del aire y seguridad en el lugar de trabajo. |
| Marco de acero reforzado | Construcción soldada de chapa de acero gruesa con almohadillas antivibración; proporciona estabilidad estructural durante el funcionamiento a alto par. | Minimiza el movimiento; reduce la transmisión de ruido y prolonga la vida útil de la máquina. |
| Transportador de descarga | Cinta transportadora de ángulo ajustable o vertedero de gravedad con cubierta antipolvo; transfiere el material triturado a los depósitos de almacenamiento o a los equipos posteriores. | Evita la acumulación de material; mejora la eficacia del flujo de trabajo en líneas de producción automatizadas. |
Aplicación principal
Amplio uso del equipo de trituración de madera
El equipo de trituración de madera EnvGuard es una herramienta versátil y rentable para reducción de residuos de madera y reciclaje de recursos, con aplicaciones que abarcan múltiples industrias y escenarios. Su amplio uso se debe a su capacidad para convertir voluminosos restos de madera en materiales uniformes y reutilizables (astillas, virutas o mantillo). A continuación se indican sus principales campos de aplicación:
1. Industria forestal y maderera
Las trituradoras procesan residuos de la tala (copas, ramas, cortezas y recortes de aserradero) que de otro modo se desecharían. El material triturado puede venderse como combustible de biomasa, utilizarse como mantillo para retener la humedad del suelo o convertirse en materia prima para paneles de madera. Esto reduce los costes de eliminación de residuos y crea fuentes de ingresos adicionales para las empresas forestales.
2. Servicios de paisajismo y jardinería
La poda de árboles y el mantenimiento de jardines generan grandes volúmenes de ramas, arbustos y tocones. Las trituradoras de madera móviles permiten transformar in situ estos residuos en mantillo rico en nutrientes, que se aplica directamente a los parterres, el césped y las bases de los árboles para eliminar las malas hierbas, regular la temperatura del suelo y mejorar su fertilidad. Las empresas de jardinería también venden el mantillo sobrante a los centros de jardinería locales para obtener un beneficio extra.
3. Reciclaje de madera y gestión de residuos
Las instalaciones de reciclaje pueden utilizar trituradoras de doble eje para manejar residuos de madera mezclados, incluidos palés desechados, restos de muebles, encofrados de construcción y madera contrachapada (incluso aquellos con clavos o fijaciones metálicas). La madera triturada se clasifica, se sigue procesando y se suministra a fábricas de tableros de partículas/MDF, centrales eléctricas de biomasa o fabricantes de lechos para animales, cerrando así el ciclo de reciclaje de los recursos madereros.
4. Producción de energía de biomasa
Las centrales eléctricas de biomasa, los sistemas de calefacción y las fábricas de pellets confían en las trituradoras de madera para producir astillas/virutas de madera consistentes y de alta densidad. Estos materiales sirven como materia prima limpia y renovable para la combustión de biomasa, sustituyendo a combustibles fósiles como el carbón y reduciendo las emisiones de carbono. Las granjas y los hogares rurales también utilizan trituradoras a pequeña escala para transformar los residuos de madera en combustible para calefacción.
5. Emplazamientos de construcción y demolición (C&D)
Los proyectos de demolición generan toneladas de residuos de madera (viejas vigas de madera, suelos y paneles de pared). Las trituradoras de madera móviles procesan estos residuos in situ, reduciendo su volumen hasta 70% y disminuyendo los costosos viajes de transporte al vertedero. El material triturado puede reutilizarse como material de relleno in situ o venderse a instalaciones de reciclaje.
6. Fábricas de muebles y carpintería
Las fábricas de muebles, armarios y suelos producen grandes cantidades de recortes de madera, serrín y productos defectuosos. Las trituradoras convierten estos residuos en materia prima para tableros de partículas, tableros de fibras o compuestos de madera y plástico (WPC), minimizando los residuos de producción y reduciendo los costes de adquisición de materias primas.
7. Agricultura y ganadería ecológica
Las granjas ecológicas pueden utilizar trituradoras de madera para procesar ramas de huerto podadas, tallos de cultivos y residuos de madera y convertirlos en compost o mantillo. El mantillo ayuda a mejorar la estructura del suelo, a retener la humedad y a reducir la necesidad de fertilizantes químicos. La madera triturada también se utiliza como cama para el ganado (pollos, vacas, etc.) por su capacidad de absorción y su bajo coste.
8. Gestión municipal de residuos verdes
Las ciudades y pueblos pueden instalar trituradoras de madera para tratar los residuos verdes recogidos en parques, calles y zonas residenciales (por ejemplo, hojas caídas, ramas de árboles y recortes de jardín). El material triturado se convierte en compost municipal, que se distribuye a los residentes o se utiliza para proyectos de reverdecimiento urbano, promoviendo una gestión sostenible de los residuos.
Guía de elección
¿Cómo elegir el equipo de trituración de madera adecuado?
La elección de la trituradora de madera adecuada depende de 4 factores fundamentales: los materiales de procesado, el tamaño de salida requerido, la escala de producción y los escenarios de aplicación. Esta es una guía paso a paso para tomar una decisión informada:
1. Identifique sus materias primas
El tipo y el estado de los residuos de madera determinan la configuración del núcleo de la máquina:
- Ramas/troncos de coníferas (pino, abeto): Una trituradora de un solo eje con cuchillas estándar es suficiente; ofrece una gran eficacia a un coste menor.
- Madera dura, troncos gruesos o madera con clavos (palés, encofrados de construcción): Opte por una trituradora de doble eje: su elevado par y su robusto mecanismo de cizallamiento evitan atascos y daños en las cuchillas.
- Madera voluminosa de gran volumen (troncos enteros): Elija una máquina con una amplia tolva de alimentación o un sistema de alimentación por cinta transportadora para un funcionamiento continuo.
Si usted es tratamiento de residuos voluminosos y huecos, como palés, cajas o muebles, que a menudo contienen contaminantes como clavos y tornillos, a Double Shaft Shredder is usually the best choice. Its low-speed, high-torque shearing action grabs onto bulky items easily and cuts through metal contaminants without sustaining significant blade damage.
Por el contrario, si su material consiste en bloques de madera maciza y densa, troncos de madera dura o desechos de fabricación pesada, a Single Shaft Shredder is more appropriate. These machines typically feature a hydraulic ram (pusher) that forces the resistant material against a high-speed rotor, providing the aggressive cutting force needed for dense wood.
2. Determinar el tamaño y la calidad de la producción
Adapte la capacidad de ajuste de la trituradora a sus necesidades de producto final:
Salida gruesa (50-100 mm, para mantillo/compost): Las trituradoras con separación ajustable entre cuchillas funcionan bien; no se necesita una rejilla adicional.
Rendimiento medio (10-50 mm, para combustible de biomasa, tableros de partículas): Seleccione un modelo con cribas intercambiables para controlar uniformemente la granulometría.
Salida fina (＜10 mm, para polvo de madera, pasta de papel): Combine una trituradora con una máquina de trituración secundaria, ya que una sola trituradora no puede conseguir resultados ultrafinos.
3. Adecuar la capacidad a la escala de producción
Calcule su volumen de procesamiento diario/hora para evitar comprar de más o de menos:
- Pequeña escala (＜500 kg/h, huertos familiares, pequeñas explotaciones): Lo ideal es una trituradora monoeje compacta y móvil (accionada por un motor eléctrico/diésel de 5-22 kW).
- Mediana escala (500-2000 kg/h, paisajismo, recortes de fábricas de muebles): Conviene utilizar una trituradora estacionaria de un eje o una pequeña trituradora de dos ejes con cinta transportadora.
- A gran escala (＞2000 kg/h, plantas de reciclaje, proyectos de energía de biomasa): Invierta en una trituradora pesada de doble eje con una potencia de más de 55 kW y sistemas automatizados de alimentación y descarga.
4. Tenga en cuenta las condiciones de movilidad e instalación
Elija el tipo de máquina en función de su lugar de trabajo:
- Transformación in situ (silvicultura, arboricultura, obras de construcción): Elija una trituradora de madera móvil con chasis de remolque: llévela directamente a las obras, sin necesidad de instalación fija.
- Transformación in situ (fábricas, plantas de reciclaje): Una trituradora estacionaria es más rentable, con mayor estabilidad y más fácil de integrar en las líneas de producción.
- Limitaciones de espacio: Seleccione una trituradora vertical compacta en lugar de una horizontal para ahorrar superficie.
5. Compruebe las características adicionales clave
- Durabilidad de la cuchilla: Dé prioridad a las cuchillas fabricadas con acero de aleación de alta dureza para prolongar su vida útil y reducir los costes de sustitución.
- Control del ruido y el polvo: Para uso urbano o en interiores, elija modelos con carcasas insonorizadas y sistemas de recogida de polvo para cumplir las normas medioambientales.
6. Verificar el presupuesto y la rentabilidad
- Las trituradoras de un solo eje son más baratas (adecuadas para tareas pequeñas/medianas con madera blanda).
- Las trituradoras de doble eje tienen unos costes iniciales más elevados, pero unos costes de mantenimiento más bajos a largo plazo para trabajos pesados.
- Los modelos móviles cuestan más que los fijos, pero ahorran gastos de transporte para las operaciones in situ.
Flujo de trabajo
¿Cómo funciona una trituradora de madera?
Una trituradora de madera funciona cizallar, desgarrar o triturar mecánicamente materiales de madera en trozos más pequeños y uniformes mediante una combinación de un sistema accionado por motor, componentes de corte y estructuras de manipulación de materiales.
El proceso básico puede dividirse en 5 pasos clave, con ligeras variaciones entre los modelos de un solo eje y los de dos ejes:
1. Alimentación de material
Los residuos de madera (ramas, troncos, palés, etc.) se introducen en la máquina a través de una tolva manual, una cinta transportadora automatizada o un alimentador hidráulico. Los modelos EnvGuard disponen de mecanismos de alimentación antiatasco para evitar que los materiales de gran tamaño bloqueen la entrada.
2. Transmisión de potencia
Un motor eléctrico o diésel acciona los ejes de la cámara de trituración mediante una correa, una caja de engranajes o una transmisión directa. El sistema convierte la rotación a alta velocidad en un par elevado, algo fundamental para manipular materiales resistentes como palés de madera dura o con clavos incrustados.
3. Proceso de trituración del núcleo
Esta es la etapa clave, que varía según el tipo de máquina:
Trituradoras monoeje: Un eje giratorio con afiladas cuchillas helicoidales agarra la madera y tira de ella contra las contracuchillas fijas. La madera se cizalla en pequeños fragmentos al pasar por el hueco entre las cuchillas móviles y las fijas.
Trituradoras de doble eje: Dos ejes paralelos con cuchillas entrelazadas giran en direcciones opuestas. Sujetan la madera con fuerza y la desgarran mediante fuerzas de cizallamiento y compresión, ideales para materiales gruesos, densos o de forma irregular.
4. Clasificación por tamaños (opcional)
En las máquinas con cribas incorporadas, los trozos de madera triturada pasan a través de una criba perforada situada en el fondo de la cámara. Sólo las partículas más pequeñas que la abertura de la criba salen de la máquina; las piezas más grandes vuelven a la zona de trituración para su posterior procesamiento. Esto garantiza un tamaño de salida uniforme.
5. Descarga de material
Los pequeños fragmentos finales se expulsan de la máquina por gravedad (cayendo por la parte inferior), mediante una cinta transportadora de descarga o un sistema de soplado. La descarga por cinta transportadora o soplador es preferible en operaciones a gran escala para transferir el material triturado directamente a las tolvas de almacenamiento o a los equipos posteriores.
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